华力密封 品质之选
通过分析对各类轴承箱的漏油原因,“华力密封”研发出防止泄漏的新型“磁力油封”。传统轴封元件的密封性能较差。由于转轴转速较高,在离心力的作用下,轴承箱内的润滑油沿轴从端盖甩出,漏油现象非常普遍。由此造成的轴承箱、联轴器及周围地面沾满油污,给安全生产带来隐患,同时还造成不必要的润滑油浪费,又严重污染了生产环境。如果操作员不能及时发现,还可能因缺油造成设备损坏。因此,选用寿命长的新型“磁力油封”取代原油封是非常必要的。
2、骨架油封用于转轴密封的缺陷
骨架油封在安装时,唇口过盈量不尽相同,若抱紧力过大,易发生干摩擦。运转一段时间后转轴面被磨损,使唇口与转轴的间隙变大,因而润滑油不断沿轴向外甩出,即发生漏油。
骨架油封存在的主要问题是:应用在旋转轴密封时,其工作原理存在先天的设计缺陷,安装后唇口过盈量不易控制,无论是过松或过紧都起不到密封的作用。
3 、磁力油封的结构特点
“磁力油封”由静环和动环两部分组成:
静环,是用遇热稳定且耐磨的“316不锈钢”制成,通过O型圈固定于腔内,动密封面光滑耐磨。
动环,内含磁性元件,动密封面是由散热性与耐磨性极佳的含碳复合材料制成,并且采用浮动式设计。可长期在静环的吸引下与之保持贴合,为达到与静环长期吸合在一起,磁力油封的磁性元件采用在高温及高速环境下都不会消磁的永磁材料。而且为了满足浮动式设计的要求,动环采用O型圈固定在轴上。
“磁力油封”在结构设计时考虑到长寿命使用,故采用特殊材料,使其在恶劣环境下及反复变化时可保持耐用。“磁力油封”可在干态下或存在润滑的工况下工作,亦适用于有水侵蚀的情况下。可用在立式或卧式、低速或高速、干摩擦或润滑状况下的减速机、齿轮箱、风机、泵和电机等转动设备。
4、品质之选,完美替代骨架油封
传统轴封结构由于经常发生泄漏,需经常补充润滑油,维护工作量很大。若发生因漏油造成的设备损坏事故,直接经济损失将更为巨大。油料泄漏的普遍性也使现场卫生难以解决,给设备现场管理带来难度。选用磁力油封,润滑油在换油周期内基本不需要补充,可减轻设备维护的劳动强度,有效改善设备的现场卫生状况,符合现代企业的6S理念。
“磁力油封”在设计中运用磁力技术,采用机封理念,全浮动密封面结构。整体结构简单,安装方便,动力消耗少。动静环结合面始终保持紧密接触,即使在较大的轴跳动下,亦可实现有效密封。“磁力油封”替代骨架油封,是转轴密封技术发展的必然方向。